pbt材料具有优良的韧性和抗疲劳性,耐热性、耐候性好,电性能佳,吸水率低。改性PBT材料是对其进行增强、阻燃等改性,从而提高其耐热性、阻燃性、尺寸稳定性和模量,应用于汽车、电子电气等行业。
增强阻燃pbt材料(颜色、性能可按客户需求定制)
pbt材料在注塑成型加工时,应注意以下几个问题:
(1)树脂的特性黏度对产品性能的影响
pbt材料的特性黏度越大,其冲击强度和断裂伸长率也越来越大。特性黏度不同,产品用途也不同。
pbt材料特性黏度小于0.85的低黏度树脂,主要用于纸板等耐热涂层及食品等包装。
pbt材料特性黏度在0.85~1.0的中黏度树脂,可做高精宓工程部件、凸轮、机壳、办公设备、汽车部件等。
pbt材料特性黏度大于1.0的高黏度树脂,常用于耐蚀泵、电熨斗、咖啡过滤器外壳等。
(2)水含量的影响
水含量增加,产品性能急剧下降,一般要求在成型前,一般要求在成型前要对pbt材料进行一定烘干,使其含水量降到0.03%以下。
(3)玻璃纤维含量
一般取玻璃纤维含量为30%时,综合性能指标较好;玻璃纤维长度在0.1~1毫米,最好采用无碱无捻40支/20股粗纱,玻璃纤维要以经KH-550系列的硅烷偶联剂处理过为好。
(4)成型设备
一般采用长玻璃纤维直接引人双螺杆挤出机的方法,也可用短玻璃纤维增强pbt材料。汪射成型温度一般为245~270℃,模具温度为80~90C,非增强pbt材料的模具温度要低些,为40~60℃。
如果您想了解pbt材料注塑成型工艺条件,青岛中新华美塑料有限公司是改性塑料、染色塑料生产制造厂家,可以为您提供定制方案、报价!
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